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Felipe A
Ingeniería y Planeamiento a tu alcance!!
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Metodología HOOCRE
¿Cómo planificamos tu proyecto?
Metodología estructurada en seis fases para la ejecución de trabajos refractarios en hornos industriales. Cero margen de error en ventanas operativas críticas.
Desplázate
01
Fase 01
Evaluación técnica del proyecto
Antes de la primera maniobra, nuestro equipo de ingeniería diagnostica el estado del sistema térmico para mitigar riesgos operativos y asegurar soluciones validadas de inicio a fin.
- 01 Diagnóstico integral del revestimiento refractario existente.
- 02 Análisis de seguridad y condiciones críticas del área de trabajo.
- 03 Mapeo técnico de zonas de desgaste y daño estructural (lining).
- 04 Identificación preventiva de interferencias con otros mantenimientos.
Diagnóstico técnico
Mapeo de lining
02
Fase 02
Planificación técnica del proyecto
Definido el alcance, modelamos la ingeniería logística y el despliegue de recursos en función del tiempo disponible, maximizando el rendimiento de la ventana de parada.
- 01 Dimensionamiento preciso de la fuerza laboral calificada requerida.
- 02 Estructuración de turnos operativos 24/7 para continuidad de obra.
- 03 Secuenciación crítica de las fases de demolición e instalación.
- 04 Estimación paramétrica de tiempos por componente térmico.
Personal calificado
Cronograma 24/7
03
Fase 03
Gestión digital del proyecto
Soportamos más de 15 años de experiencia en Latinoamérica mediante herramientas avanzadas como BIM y Microsoft Project, garantizando un control riguroso del proyecto.
- 01 Desarrollo de cronogramas dinámicos con ruta crítica detallada.
- 02 Visualización digital de la secuencia de ejecución en el horno.
- 03 Simulación técnica de tiempos de trabajo para cada etapa operativa.
- 04 Optimización del flujo y rendimiento de toda la fuerza laboral.
Modelo BIM
MS Project
04
Fase 04
Coordinación durante la parada
Entendemos la complejidad de una parada general. Nos integramos de forma nativa con la supervisión de planta y el resto de los contratistas mecánicos.
- 01 Optimización de tiempos disponibles para la intervención térmica.
- 02 Sincronización de la secuencia operativa dentro del área de trabajo.
- 03 Coordinación interdisciplinaria con actividades simultáneas en el equipo.
- 04 Mitigación de interferencias mecánicas para una ejecución organizada.
Coordinación campo
Sincronización
05
Fase 05
Ejecución de trabajos refractarios
Ejecutamos con personal técnico calificado bajo normatividad internacional, haciendo de nuestra precisión y calidad de mano de obra la mayor ventaja competitiva.
- 01 Demolición controlada del revestimiento refractario obsoleto.
- 02 Preparación de superficies y anclajes con altos estándares mecánicos.
- 03 Instalación de ladrillo refractario con precisión geométrica y milimétrica.
- 04 Aplicación de concreto proyectado (Shotcrete) de alta densidad.
Montaje ladrillo
Demolición
06
Fase 06
Supervisión técnica y control
Desplegamos supervisión permanente en campo bajo estrictos criterios de Aseguramiento de Calidad (QA/QC), validando que cada fase cumpla con las especificaciones de ingeniería.
- 01 Monitoreo continuo del avance físico contra la ruta crítica programada.
- 02 Auditoría técnica de control de calidad en la colocación de materiales.
- 03 Coordinación ágil de los recursos disponibles durante todo el proyecto.
- 04 Toma de decisiones en tiempo real para asegurar la entrega en plazo.
Control QA/QC
Auditoría técnica
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